几年来，我县科技工作在县委、县政府的领导下，坚持以邓小平理论和“三个代表”重要思想为指导，以提高自主创新能力、提升产业层次为目标，以“创新，产业化”为主题，积极集聚科技创新要素，科技因素对经济社会发展的推动作用进一步显现。
科技投入效益显著。三年来县级科技三项经费投入3700万元，共实施本级科技计划206项，省级以上立项166项，其中国家级15项，省级重大科技攻关、科研项目26项。
高新技术产业迅速壮大。三年来培育省级以上高新技术企业17家，全县省级以上高新技术企业达到23家（其中国家级3家），开发国家级重点新产品11个，新增省级以上高新技术产品29个。
企业自主创新能力明显增强。 三年来新建省级以上高新技术研发中心9家，全县省级高新技术研发中心达到11家，占台州市的近1/4。专利授权量快速增长，2005年共授权405件，其中发明专利公告数83件，发明专利授权达到11件，专利申请量、授权总量、发明专利授权量和万人拥有专利比均进入全省十强。
我们主要从以下几个方面推进我县科技工作：
一、传统产业改造全面展开
以基础工艺提高、新材料推广、系统集成技术突破、信息技术应用、制造装备的专业化和数字化等为改造内容，汽摩配件、水暖阀门两大支柱产业的产品结构和产业水平上了新的档次，特别是汽摩配件产业已经进入新一轮发展时期。龙头骨干企业开始淘汰通用设备，转向使用专用设备和高技术设备。企业产品开始从低加工度向高加工度、系统化、智能化转变。与之相适应，企业形态开始从劳动密集型向资金、技术密集型转变，企业管理方式出现从经验型管理向现代化企业制度转变。
改变经济增长方式，提高产业层次，对我县来说重中之重的是对现有的产业进行改造，走一条能源消耗少、附加值高的产业发展路子。几年来，我们在这方面做了不少工作。
1、主动设计攻关，解决技术瓶颈。根据玉环产业情况，在工业方面重点抓汽摩配和阀门行业的改造和提升。
汽摩配产业，一是开展对汽摩配产业基础的调查和研究。一方面我们与武汉理工大学合作开展了对我县汽摩配产业现状的调查，编写了《玉环县汽摩配产业发展战略和规划研究报告》。该报告主要围绕国外汽摩配产业及发展趋势、我国汽摩配产业及发展趋势、玉环县汽摩配产业分析和浙江汽摩配产业发展战略规划等内容展开深入研究，已成为我县制定汽摩配产业规划、政策的重要依据，也是汽摩配企业确定发展战略的重要指南。另一方面我们深入企业调查，寻找制约我县产业发展的共性和关键技术。
二是组织申报、实施省级重大科技攻关。我县是浙江省区域支柱产业重大科技攻关试点县（2004年省科技厅命名的）。每年可以申报1－2个项目作为省级重大科技攻关项目。我们以试点县为载体，委托全国汽摩配行业专家为玉环企业进行技术难题攻关。去年组织浙江骆氏实业发展有限公司的电流变液力悬挂装置项目申报省级重大科技攻关项目，开展关键技术攻关，获得了省厅80万元的资助。加上浙江正裕工业有限公司2004年立项的磁流变汽车减震器项目已着手实施，并又开发了阻尼力可调式减震器系列和悬架弹簧预紧力可调式减震器系列两个省级高新技术产品，促进我县在汽车减震技术领域确立自己的优势。通过重大科技攻关，积极推动了我县汽车减震器领域的研发走向全国前列，并形成部分核心技术，引领行业发展，提升了产业的科技含量。
三是组织公开招标，开展共性技术攻关。去年，我们主动向全社会公开征集重大科技攻关项目，联合企业重点加强汽摩配生产装备的共性技术攻关。深入企业做了大量的调查研究，共征集到重大科技攻关项目17项，有9个项目面向全国科研单位的项目公开招标中，6个项目签订了合作协议，每个项目的平均扶持力度超过50万元。其中与县锐利机械有限公司联合开展的汽车转向、悬挂球形接头多功能耐久试验机研制，与浙江利中实业有限公司联合开展的汽车球销类产品滚压铆接技术改进及专用设备开发，与台州宏利汽车零部件有限公司联合开展的球笼测试设备攻关等新装备的研发，设计接近或达到国外同类设备先进水平，对我县汽摩配生产装备的升级具有重要的基础作用。
四是以县级重点项目为载体，开展关键技术攻关。在关键零部件和系统件开发上，主动设计课题，积极与企业联合组织攻关。如浙江双辉剑有限公司实施的DDZ-1型电动式动力转向柱总成项目，成为国内率先研发成功的第四代转向系统（EPS系统）的产品，并列入国家火炬计划，获得国家创新基金85万元的资助。台州耀强公司开发的层叠式蒸发器，是国家规定汽车空调不能使用氟利昂以后开发出来的一种替代管带式汽车空调的产品，正在小批量生产。台州易宏公司与武汉理工大学联合开发电喷系统。通过省级重大攻关、县级重大攻关和县级重点项目，开发出一批新产品，这些产品大多达到了国内先进、国内领先、有的甚至还达到了国际先进水平。
水暖阀门产业，我们在调查分析中发现，制约产业提升的主要因素是：材料、表面处理、阀芯和加工工艺。2002年开始，我们实施了这四个方面技术的攻关。材料上，我们依托浙江工业大学，在浙江新颖铜业股份有限公司组建了水暖管道研发中心，成功地开发出无铅青铜，有效地突破了国外的技术壁垒，目前已小批量出口美国。工艺上，与北京科技大学、沈阳自动化机床研究所合作研制自动化生产专用机床，样机已开始试用。表面处理上，金源比特与北京理工大学合作开发的多弧离子真空镀铬设备及工艺顺利通过省级鉴定，镀铬质量不但接近国际领先水平，而且解决了一般电镀过程中90%的环境污染问题。电镀清洁生产工艺“双靶磁控溅射与多弧靶复合技术”成套设备及示范工程项目列入省政府专项，获得120万元经费支持。省级水暖阀门检测中心已落户浙江新颖铜业股份有限公司，行业标准也将由我县牵头组织制定。另外，由清港模具厂负责的阀芯制造攻关项目也取得了很好的效果。
农业方面，重点加强农产品的综合开发和培育特色农业。文旦的深度开发上，与中国药科大学合作的以柠檬苦素为原料开发国家一类新药（治痔疮），完成临床前一系列试验，正向国家药品监督局申请进入一期临床试验；同样以柠檬苦素为原料开发的降血脂保健品——调脂顺肠胶囊已获得国家卫生部批准，开始小批量生产销售。文旦品种优化上，玉环柚脱毒良种工厂化育苗项目取得阶段性成果，千株无毒砧木可全部培育成第一代两个品系无毒母株，为建立母本园进行工厂化育苗完成了基础工作。海产品深加工上，玉环西泠冷冻厂和杭州商学院合作，相继开发了以养殖大黄鱼和美国红鱼为原料的“卤制大黄鱼”和“卤制红鱼”，获得浙江省农副产品金奖，市场供不应求。海山乡引进紫菜加工生产线，其生产的小包装“玉环岛”牌紫菜荣获省农博会优质奖。海水养殖上，浮式软体深水网箱养殖技术在中鹿岛推广应用获得成功，去年经历了三次强台风洗礼，表现突出，显现了这种新式网箱的抗风浪优良特性。
2、推进电子信息技术应用。
按照“以信息化带动工业化，以工业化促进信息化”的要求，大力推进我县企业信息化进程。
一是用信息电子技术改造制造工艺设备。2004年我们着手研究开发阀门专机，制造出六工位的样机，并开始在试点单位运行。针对我县企业对数控加工设备的需求，引导我县机床生产企业开发适合企业需求的数控设备，为目前普遍应用的简易数控的升级进行技术上面的准备。在生产过程自动化控制方面，积极推行计算机辅助装配和检测技术，凯凌集团与武汉理工大学合作的摩托车制动器网络化智能检测装配生产线的研制，对传统的装配生产线进行了彻底地改造，年生产能力从原来的150万套提高到450万套，产品质量也有了很大的提高。去年，在长征汽车配件厂又对燃油泵传感器总成智能装配检测生产线进行了研制。这些设备通过应用电子信息技术，提高了设备的自动化程度。
二是推进电子信息在传统产品中的应用，即产品电子化。就我县的汽摩配来说，零部件的电子化是一个非常明显的趋势，也是我县以机加为主的产品向电子化产品升级的最为现实的途径。几年来，我们就汽摩产品的电子化作了大量地工作，重点扶持了电动转向系统、离合器电子控制装置和磁流变流体减振器项目，使我县在汽车电控技术方面的技术储备大大加强。在环保行业，经过几年的引导和企业的努力，从原来的传统环保设备逐步向智能化的环保设备过渡。如中昌公司的污水处理自动加药系统，净化集团的水厂自动化远程监控系统。此外，中捷公司的微电脑控制缝纫机和苏泊尔的微电脑智能电饭煲等产品都是信息技术与传统产品嫁接的结果。而企业也在产品电子化的过程中提升了产品档次，培养了核心竞争力。
三是积极利用信息技术提升企业管理水平。针对我县阀门行业管理基础薄弱、生产批量小品种多、面向客户订单安排生产、市场需求变化频繁等特点，开发了专门的ERP资源管理系统，集成了销售报价模拟、销售价格控制、客户产品编码管理和客户订单管理等15项功能，目前已在万达公司成功实施并验收。针对汽摩配产业，与浙江骆氏实业发展有限公司等3家企业，联合开展汽摩配行业多品种、小批量生产管理信息系统开发及示范应用项目研发，目前已完成项目招标。还针对不同规模的企业，积极开发“智能”型ERP项目，目前已在宏利和裕丰等公司组织实施。
