浙江工交机械GMES数字化车间

2020年，浙江工交机械股份有限公司推广应用MES信息化系统，对4个生产车间进行数字化转型，着力打造智能化工厂。其中，球销精工车间更是早在2019年8月份就已完成了自动化、数字化改造。

在球销精工车间的数字化看板上，实时显示着整个车间的全套生产流程数据，以便于管理人员能够对车间生产设备及产品质量进行精准监控，实现数字化管理。

浙江利中汽车底盘件数字化车间

2021年年初，浙江利中汽车底盘件有限公司顺利搬进玉环市（漩门三期）海洋经济转型升级示范区。新厂房用地面积112亩，总建筑面积15万平方米，于2018年开工建设。

参照“未来工厂”建设要求，投资建设了智能立体仓库、AGV配送机器人、焊接机器人、高精密冲床和精加工设备、柔性装配生产线、检测设备以及ERP、WMS、PLM等工业互联网与数字化应用软件。同时，该企业”年产1250万套汽车悬挂零部件及铝制悬臂600万套自动生产线系统技术升级暨产能扩大建设项目“也顺利投产。

浙江海德曼高端精密数控机床智能工厂

位于大麦屿的浙江海德曼智能装备股份有限公司掌握高端数控车床的核心技术，实现了主轴部件、刀塔部件、尾座部件的自主化生产。

伺服刀塔是高端数控车床核心部件之一，“海德曼”研发的伺服刀塔可达到相邻刀具换刀时间控制在0.15秒，精度高、分速度快、刚性好。